滾齒機是變速箱中主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的全體質(zhì)量。現(xiàn)選用的輪齒齒部加工辦法是滾齒-剃齒法。要經(jīng)過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就必需把滾、剃工藝水平施展到理想，而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項目必需嚴(yán)格控制，才干制造出高質(zhì)量齒輪。

　　由于目前的滾齒機不允許自動換刀，因此通常采用同一把高質(zhì)量滾刀在精滾工序中完成粗切和精切，刀具很容易過早磨損。為了延長刀具壽命，在刀具設(shè)計中，可將粗切區(qū)與精切區(qū)分開，并分別對每個區(qū)的磨損性能進行優(yōu)化。由于現(xiàn)在的精滾刀不再從粗切加工即開始磨損，因此可加工工件的數(shù)量提高了幾倍。

　　關(guān)于滾齒機的分齒掛輪調(diào)整：

　　根據(jù)滾齒機滾刀的轉(zhuǎn)速與工件齒數(shù)關(guān)系導(dǎo)出的分齒掛輪公式為：

　　當(dāng)滾齒數(shù)小于161齒時，e/f=11/11，ef皆搭36齒用此式c/b.d=24K/Z；

　　當(dāng)滾齒輪大于161時，e/f=1/2，e搭24齒，f搭48齒用此公式a.c/b.d=48K/Z。

　　式中：K為滾刀之線數(shù)，Z為被切齒輪之齒數(shù)。

　　當(dāng)選擇分齒掛輪的交換齒輪時，可利用單線滾刀為基礎(chǔ)的分齒掛輪齒數(shù)搭配表來選定齒輪齒數(shù)，同時在此表還表示出交換齒輪所應(yīng)裝的位置。使用雙線滾刀時，搭配表仍可以使用，但此時在表上所查齒數(shù)Z的值應(yīng)等于被滾齒數(shù)之半，即若加工齒輪之齒數(shù)為120齒，滾刀為雙線，在搭分齒輪時應(yīng)按60齒列表中去選取掛輪之齒數(shù)。齒輪選取好后，還應(yīng)將滾齒機床身尾部蓋打開，將手柄轉(zhuǎn)動至脫開位置（加工斜齒輪時，把手柄搖至接通位置）。